磨料的相關(guān)知識(shí)：

磨料是用來研磨加工的材料，現(xiàn)在一般分類普通磨料，超硬磨料兩類；普通磨料主要包括剛玉類（棕剛玉，白剛玉等），其主要化學(xué)成分為Al2O3（三氧化二鋁），碳化硅類（黑碳化硅，綠碳化硅），其主要化學(xué)成分為SiC（碳化硅）。它們硬度分別棕剛玉，顯微硬度2000-2200公斤力/毫米2；白剛玉，顯微硬度2200-2300公斤力/毫米2；黑碳化硅，顯微硬度3100-3300公斤力/毫米2；綠碳化硅，顯微硬度3200-3400公斤力/毫米2；粒度從4#--微粉（甚至更細(xì)），硬度順序我們可以排序出來加工花崗巖綠碳化硅，黑碳化硅，加工大理石白剛玉（軟），黑，綠碳化硅（硬）；從材料成本看依次綠碳化硅，黑碳化硅，白剛玉，圍繞著這些磨料可以制成，無機(jī)研磨工具，包括菱苦土類，陶瓷類等；有機(jī)研磨工具，包括酚醛類，不飽樹脂類，以及環(huán)氧類等（這里也包括砂布砂紙），這些研磨工具構(gòu)成了普通磨料研磨工具。
金剛石磨料屬于超硬磨料，它加工歷史雖然比較悠長(zhǎng)，但作為更多使用，近三十年來大量工業(yè)化生產(chǎn)，其顯微硬度8000-10000公斤力/毫米2；硬度較高，加工材料時(shí)微切削機(jī)理，因而它優(yōu)選切削工具，近年來有其產(chǎn)量大規(guī)模增加工業(yè)成本降低，加工效率高（普通5倍以上），加工效果好（可以對(duì)要求很高材料進(jìn)行拋光），因而，它應(yīng)用日趨廣泛。金剛石研磨工具主要有金屬，樹脂，陶瓷等，這根據(jù)結(jié)合劑類型進(jìn)行分類，金屬類研磨工具主要包括鐵基，銅基，鈷基這幾類，也就決定了不同類型材料加工成本，作為研磨工具使用，其粒度從較粗（20#），常常到粒度細(xì)至400#為止，進(jìn)行使用；其特點(diǎn)使用壽命長(zhǎng)，但成本會(huì)高一些。樹脂類研磨工具，由于制作成本相對(duì)偏低，應(yīng)用要相對(duì)多一些，它現(xiàn)今也用于粗磨至拋光，細(xì)粒度磨拋方面其較大優(yōu)勢(shì)；陶瓷類金剛石研磨工具近幾年發(fā)展較快工具，其加工性能，取金屬加工之長(zhǎng)，避樹脂加工之短，技術(shù)上有很好優(yōu)勢(shì)，但因其成本原因，還沒有見到石材翻新使用。
黑碳化硅微粉，性脆而鋒利，并有一定的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，顯微硬度3100-3280kg/mm2。可用來制作固結(jié)磨具和涂附磨具，適用于加工抗張強(qiáng)度低的金屬及非金屬材料，如灰鑄鐵黃銅、鋁、石料、皮革及橡膠等等。此外還可用于耐火材料及各種制品。
用于磨削抗張強(qiáng)度低的材料，如灰鑄鐵，有色金屬，非金屬，以及石材，陶瓷，玻璃，耐火材料等硅酸鹽材料
黑碳化硅是以石英砂和石油焦碳為主要原料，在電阻爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成。呈黑色結(jié)晶，顯微硬度。 性脆而鋒利，并具有一定的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，制成的磨具，適于磨削鑄鐵、有色金屬及橡膠、皮革、塑料、木材、礦石等非金屬材料。此外，還可制作優(yōu)級(jí)耐火材料，還可以做涂料填充劑等。